Xina brillant filferro Invar 36 de 0,5 mm per a la fabricació i fàbrica d'instruments de precisió de segellat |TANKII

Filferro brillant Invar 36 de 0,5 mm per segellar instrument de precisió Imatge destacada

Filferro brillant Invar 36 de 0,5 mm per a instruments de precisió de segellat

Descripció breu:

DIN 17745 4j36 Filferro d'aliatge Invar Filferro Feni36 d'aliatge de baixa expansió

(Nom comú: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), també conegut genèricament com FeNi36 (64FeNi als EUA), és un aliatge de níquel-ferro destacat pel seu coeficient d'expansió tèrmica (CTE o α) excepcionalment baix.

Núm. de model:Invar

OEM:Sí

Estat:Suau 1/2 dur dur T-dur

Codi HS:74099000

Origen:Xina

Densitat:8.1

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

4J36 utilitza soldadura d'oxiacetilè, soldadura d'arc elèctric, soldadura i altres mètodes de soldadura.Com que s'ha d'evitar el coeficient d'expansió i la composició química de l'aliatge a causa que la soldadura provoca un canvi en la composició de l'aliatge, és preferible utilitzar metalls d'aportació de soldadura per soldadura per arc d'argó que continguin preferiblement entre 0,5% i 1,5% de titani, per tal de reduir la porositat i l'esquerda de la soldadura.

Composició normal%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Coeficient d'expansió

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Propietats físiques típiques

Densitat (g/cm3)	8.1
Resistivitat elèctrica a 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Factor de temperatura de resistivitat (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
*Conductivitat tèrmica, λ/W/(mºC)**	11
Punt de Curie Tc/ ºC	230
Mòdul elàstic, E/ Gpa	144

El procés de tractament tèrmic
Recuit per alleujar l'estrès	Escalfat a 530~550ºC i mantingui 1~2 h.Fred avall
recuit	Per tal d'eliminar l'enduriment, que s'aconsegueix en un procés d'estirat en fred laminat.El recuit necessita escalfar a 830 ~ 880ºC al buit, mantenir 30 min.
El procés d'estabilització	En medi protector i escalfat a 830 ºC, mantenir 20min.~ 1 h, apagar A causa de l'estrès generat per l'extinció, escalfat a 315ºC, mantingui 1~4h.
Precaucions	No es pot endurir amb tractament tèrmic El tractament superficial pot ser amb sorra, poliment o decapat. L'aliatge es pot utilitzar una solució de decapat d'àcid clorhídric al 25% a 70 ºC per netejar la superfície oxidada