4J36 utilitza soldadura oxiacetilènica, soldadura per arc elèctric, soldadura i altres mètodes de soldadura. Com que el coeficient de dilatació i la composició química de l'aliatge estan relacionats, s'ha d'evitar la soldadura, ja que provoca un canvi en la composició de l'aliatge. És preferible utilitzar metalls de farciment per a soldadura per arc d'argó que continguin preferiblement entre un 0,5% i un 1,5% de titani per tal de reduir la porositat i les esquerdes de la soldadura.
Composició normal%
Ni | 35~37.0 | Fe | Balanç. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Coeficient d'expansió
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Densitat (g/cm3) | 8.1 |
Resistivitat elèctrica a 20ºC (OMmm2/m) | 0,78 |
Factor de temperatura de resistivitat (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
Conductivitat tèrmica, λ/ W/(m*ºC) | 11 |
Punt de Curie Tc/ºC | 230 |
Mòdul elàstic, E/Gpa | 144 |
El procés de tractament tèrmic | |
Recuit per alleujar l'estrès | Escalfat a 530~550ºC i mantingut durant 1~2 h. Refredat cap avall |
recuit | Per eliminar l'enduriment, que es produeix en el procés de laminat en fred i estirat en fred, el recuit s'ha d'escalfar a 830~880ºC al buit, mantenint-lo durant 30 minuts. |
El procés d'estabilització |
|
Precaucions |
|
Propietats mecàniques típiques
Resistència a la tracció | Elongació |
MPA | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Factor de temperatura de la resistivitat
Rang de temperatura, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
aR/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
150 0000 2421