Benvingut als nostres llocs web!

Brillant 0,5 mm invar 36 filferro per segellar l’instrument de precisió

Descripció curta:

DIN 17745 4J36 ALLOY INVAR ALLOY ALOY ALLOY ALLOY FENI36 FENT

(Nom comú: Invar, Feni36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (invar), també conegut genèricament com Feni36 (64feni als EUA), és un aliatge de níquel-ferro destacable pel seu coeficient exclusivament baix d’expansió tèrmica (CTE o α).


  • Model núm.:Invar
  • OEM:
  • Estat:Soft 1/2hard dur T-Hard
  • Codi HS:74099000
  • Origen:Porcelana
  • Densitat:8.1
  • Detall del producte

    Cap

    Etiquetes de producte

    4J36 Utilitzeu soldadura d’oxiacetilè, soldadura d’arc elèctric, soldadura i altres mètodes de soldadura. Atès que el coeficient d’expansió i la composició química de l’aliatge està relacionada s’ha d’evitar a causa de la soldadura provoca un canvi en la composició d’aliatge, és preferible utilitzar metalls de farciment de soldadura d’argó d’argó que conté preferiblement el 0,5% a l’1,5% de titani, per tal de reduir la porositat i la fissura de soldadura.

    Composició normal%

    Ni 35 ~ 37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0.3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2 ~ 0,6
    C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02

    Coeficient d’expansió

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
    20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
    20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
    20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
    20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
    20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
    20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
    20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11,0

     

    Propietats físiques típiques

    Densitat (g/cm3) 8.1
    Resistència elèctrica a 20 ºC (OMMM2/M) 0,78
    Factor de resistivitat de temperatura (20ºC ~ 200 ºC) x10-6/ºC 3.7 ~ 3,9
    Conductivitat tèrmica, λ/ w/ (m*ºC) 11
    Curie Point TC/ ºC 230
    Mòdul elàstic, E/ GPA 144

     

    El procés de tractament tèrmic
    Recobriment per alleujar l’estrès Escalfat a 530 ~ 550ºC i manteniu 1 ~ 2 h. Fred
    recuit Per tal d’eliminar l’enduriment, que es produeix en un procés de dibuix en fred en fred. Necessitats de recobriment escalfades a 830 ~ 880ºC al buit, manteniu 30 min.
    El procés d’estabilització
    1. En medis protectors i escalfat a 830 ºC, manteniu -ne 20 minuts. ~ 1H, Quench
    2. A causa de la tensió generada per la disminució, escalfada a 315 ºC, mantingueu 1 ~ 4h.
    Precaucions
    1. No es pot endurir pel tractament tèrmic
    2. El tractament superficial pot ser arenós, polit o escabetx.
    3. L’aliatge es pot utilitzar un 25% de solució d’escabetx d’àcid clorhídric a 70 ºC per netejar la superfície oxidada

    Propietats mecàniques típiques

    Força a la tracció Allargació
    MPA %
    641 14
    689 9
    731 8

    Factor de temperatura de resistivitat

    Interval de temperatura, ºC 20 ~ 50 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400
    ar/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0





  • Anterior:
  • A continuació:

  • Escriviu el vostre missatge aquí i ens ho envieu