4J36 Utilitzeu soldadura d’oxiacetilè, soldadura d’arc elèctric, soldadura i altres mètodes de soldadura. Atès que el coeficient d’expansió i la composició química de l’aliatge està relacionada s’ha d’evitar a causa de la soldadura provoca un canvi en la composició d’aliatge, és preferible utilitzar metalls de farciment de soldadura d’argó d’argó que conté preferiblement el 0,5% a l’1,5% de titani, per tal de reduir la porositat i la fissura de soldadura.
Composició normal%
Ni | 35 ~ 37,0 | Fe | Bal. | Co | - | Si | ≤0.3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2 ~ 0,6 |
C | ≤0.05 | P | ≤0.02 | S | ≤0.02 |
Coeficient d’expansió
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20 ~ -60 | 1.8 | 20 ~ 250 | 3.6 |
20 ~ -40 | 1.8 | 20 ~ 300 | 5.2 |
20 ~ -20 | 1.6 | 20 ~ 350 | 6.5 |
20 ~ -0 | 1.6 | 20 ~ 400 | 7.8 |
20 ~ 50 | 1.1 | 20 ~ 450 | 8.9 |
20 ~ 100 | 1.4 | 20 ~ 500 | 9.7 |
20 ~ 150 | 1.9 | 20 ~ 550 | 10.4 |
20 ~ 200 | 2.5 | 20 ~ 600 | 11,0 |
Densitat (g/cm3) | 8.1 |
Resistència elèctrica a 20 ºC (OMMM2/M) | 0,78 |
Factor de resistivitat de temperatura (20ºC ~ 200 ºC) x10-6/ºC | 3.7 ~ 3,9 |
Conductivitat tèrmica, λ/ w/ (m*ºC) | 11 |
Curie Point TC/ ºC | 230 |
Mòdul elàstic, E/ GPA | 144 |
El procés de tractament tèrmic | |
Recobriment per alleujar l’estrès | Escalfat a 530 ~ 550ºC i manteniu 1 ~ 2 h. Fred |
recuit | Per tal d’eliminar l’enduriment, que es produeix en un procés de dibuix en fred en fred. Necessitats de recobriment escalfades a 830 ~ 880ºC al buit, manteniu 30 min. |
El procés d’estabilització |
|
Precaucions |
|
Propietats mecàniques típiques
Força a la tracció | Allargació |
MPA | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Factor de temperatura de resistivitat
Interval de temperatura, ºC | 20 ~ 50 | 20 ~ 100 | 20 ~ 200 | 20 ~ 300 | 20 ~ 400 |
ar/ 103 *ºC | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |