Benvinguts als nostres llocs web!

DIN 17745 4j36 Filferro d'aliatge Invar Filferro Feni36 d'aliatge de baixa expansió

Descripció breu:

DIN 17745 4j36 Filferro d'aliatge Invar Filferro Feni36 d'aliatge de baixa expansió

(Nom comú: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), també conegut genèricament com FeNi36 (64FeNi als EUA), és un aliatge de níquel-ferro que destaca pel seu coeficient d'expansió tèrmica (CTE o α) excepcionalment baix.


  • Nº de model:Invar
  • OEM:
  • Estat:Suau 1/2 dur dur T-dur
  • Codi HS:74099000
  • Origen:Xina
  • Detall del producte

    Preguntes freqüents

    Etiquetes de producte

    4J36 (Invar) s'utilitza quan es requereix una gran estabilitat dimensional, com ara instruments de precisió, rellotges, indicadors de fluència sísmica, marcs de màscara d'ombra de televisió, vàlvules en motors i rellotges antimagnètics. En l'agrimensura, quan s'ha de realitzar una anivellació en elevació de primer ordre (alta precisió), la vareta de nivell (vareta d'anivellament) utilitzada és deInvar, en lloc de fusta, fibra de vidre o altres metalls. Els puntals Invar es van utilitzar en alguns pistons per limitar la seva expansió tèrmica dins dels seus cilindres.

    4J36 utilitza soldadura d'oxiacetilè, soldadura d'arc elèctric, soldadura i altres mètodes de soldadura. Com que s'ha d'evitar el coeficient d'expansió i la composició química de l'aliatge a causa que la soldadura provoca un canvi en la composició de l'aliatge, és preferible utilitzar metalls d'aportació de soldadura per soldadura per arc d'argó que continguin preferiblement entre 0,5% i 1,5% de titani, per tal de reduir la porositat i l'esquerda de la soldadura.

    Expansió controlada i aliatges de segellat de vidre
    Número estàndard alemany Nom comercial DIN UNS
    1,3912 Aliatge 36 17745 K93600/93601
    1,3917 Aliatge 42 17745 K94100
    1,3922 Aliatge 48 17745 K94800
    1,3981 Pernifer2918 17745 K94610
    2,4478 NiFe 47 17745 N14052
    2,4486 NiFe47Cr 17745 -

    Composició normal%

    Ni 35~37,0 Fe Bal. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2 ~ 0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Coeficient d'expansió

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Propietats físiques típiques

    Densitat (g/cm3) 8.1
    Resistivitat elèctrica a 20ºC (OMmm2/m) 0,78
    Factor de temperatura de resistivitat (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9
    Conductivitat tèrmica, λ/W/(m*ºC) 11
    Punt de Curie Tc/ ºC 230
    Mòdul elàstic, E/ Gpa 144

     

    El procés de tractament tèrmic
    Recuit per alleujar l'estrès Escalfat a 530~550ºC i mantingui 1~2 h. Fred avall
    recuit Per tal d'eliminar l'enduriment, que s'aconsegueix en un procés d'estirat en fred laminat. El recuit necessita escalfar a 830 ~ 880ºC al buit, mantenir 30 min.
    El procés d'estabilització
    1. En medi protector i escalfat a 830 ºC, mantenir 20min. ~ 1 h, apagar
    2. A causa de l'estrès generat per l'extinció, escalfat a 315ºC, mantingui 1~4h.
    Precaucions
    1. No es pot endurir amb tractament tèrmic
    2. El tractament superficial pot ser amb sorra, poliment o decapat.
    3. L'aliatge es pot utilitzar una solució de decapat d'àcid clorhídric al 25% a 70 ºC per netejar la superfície oxidada

    Propietats mecàniques típiques

    Resistència a la tracció Elongació
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8

    Factor de temperatura de resistivitat

    Interval de temperatura, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0






  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho