Benvinguts als nostres llocs web!
English
1
Filferros de beril·li de coure M25 d'aliatge de 0,6 mm de diàmetre per a ponts de contacte Imatge destacada
  • Cables de beril·li de coure d'aliatge M25 de 0,6 mm de diàmetre per a ponts de contacte
  • Cables de beril·li de coure d'aliatge M25 de 0,6 mm de diàmetre per a ponts de contacte
  • Cables de beril·li de coure d'aliatge M25 de 0,6 mm de diàmetre per a ponts de contacte
  • Cables de beril·li de coure d'aliatge M25 de 0,6 mm de diàmetre per a ponts de contacte

Cables de beril·li de coure d'aliatge M25 de 0,6 mm de diàmetre per a ponts de contacte

Descripció breu:

Indústria elèctrica: interruptors elèctrics i fulles de relé, clips de fusibles, peces d'interruptor, peces de relé, connectors, connectors de molla, ponts de contacte, volanderes Belleville, instruments de navegació, clips de fixació: volanderes, fixacions, volanderes de bloqueig, anells de retenció, passadors, cargols, Perns industrials: bombes, molles, electroquímics, eixos, eines de seguretat sense espurnes, mànegues metàl·liques flexibles, carcasses per a instruments, coixinets, casquilles, seients de vàlvules, tiges de vàlvules, diafragmes, molles, equips de soldadura, peces de laminació, eixos estriats, peces de bombes , Vàlvules, tubs Bourdon, plaques de desgast en equips pesats, manxes


  • Núm. de model:C17200
  • diàmetre del fil:0,03 mm mín.
  • Diàmetre de la vareta:3,0-300 mm,
  • gruix de la cinta:0,05 mm, mín
  • gruix d'amplada:250 mm,
  • Codi HS:74082900

    • Detall del producte

    Preguntes freqüents

    Etiquetes de producte

    Descripció del producte

     

    Composició química (percentatge en pes) deC17200 Aliatge de coure beril·li:

    Oferint solucions
    Aliatge Beril·li Cobalt Níquel Co + Ni Co+Ni+Fe coure
    C17200 1.80-2.00 - 0,20 min 0,20 min 0,60 Màx Balanç

    Observació: coure més addicions equivalen al 99,5% mín.
    TPropietats físiques típiques de C172:
    Densitat (g/cm3): 8,36
    Densitat abans de l'enduriment (g/cm3): 8,25
    Mòdul elàstic (kg/mm2 (103)): 13,40
    Coeficient d'expansió tèrmica (20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Conductivitat tèrmica (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Interval de fusió (°C): 870-980

    Temperament comú que subministrem:

    Denominació CuBeril·li ASTM Propietats mecàniques i elèctriques de la tira de coure-beril·li
    Designació Descripció Resistència a la tracció
    (Mpa)    		 Compensació de la força de rendiment del 0,2%. Percentatge d'allargament DURESA
    (HV)    		 DURESA
    Rockwell
    Escala B o C    		 Conductivitat elèctrica
    (% IACS)
    A TB00 Solució recuit 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 H TD02 Mitjà dur 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Dur 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04 Molí endurit 930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Tecnologia clau de coure de beril·li (Tractament tèrmic)

    El tractament tèrmic és el procés més important per a aquest sistema d'aliatge.Tot i que tots els aliatges de coure es poden endurir per treball en fred, el coure beril·li és únic perquè es pot endurir mitjançant un simple tractament tèrmic a baixa temperatura.Implica dos passos bàsics.El primer s'anomena recuit en solució i el segon, precipitació o enduriment per envelliment.

    Recuit de solució

    Per a l'aliatge típic CuBe1.9 (1,8-2%), l'aliatge s'escalfa entre 720 °C i 860 °C.En aquest punt, el beril·li contingut es troba essencialment "dissolt" a la matriu de coure (fase alfa).En extingir ràpidament a temperatura ambient aquesta estructura de solució sòlida es manté.El material en aquesta etapa és molt suau i dúctil i es pot treballar fàcilment en fred mitjançant estirat, enrotllament o encapçalat en fred.L'operació de recuit de la solució forma part del procés al molí i normalment no l'utilitza el client.La temperatura, el temps a la temperatura, la velocitat d'extinció, la mida del gra i la duresa són paràmetres molt crítics i estan estretament controlats per TANKII.

    Enduriment de l'edat

    L'enduriment de l'edat millora significativament la resistència del material.Aquesta reacció es realitza generalment a temperatures entre 260 °C i 540 °C depenent de l'aliatge i de les característiques desitjades.Aquest cicle fa que el beril·li dissolt precipiti com una fase rica en beril·li (gamma) a la matriu i als límits del gra.És la formació d'aquest precipitat el que provoca el gran augment de la resistència del material.El nivell de propietats mecàniques assolides està determinat per la temperatura i el temps a la temperatura.Cal reconèixer que el coure de beril·li no té característiques d'envelliment a temperatura ambient.

     

  • Anterior:
  • Pròxim:
    • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho

    Categories de productes

    Premeu Intro per cercar o ESC per tancar