Xina Uns K93600 Invar 36 Fabricació i fàbrica de filferro pla d'aliatge d'expansió de precisió

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Precision Expansion Alloy Flat Wire Imatge destacada

Uns K93600 Invar 36 Ribbon Filferro pla d'aliatge d'expansió de precisió

Descripció breu:

Nº de model:FeNi36

Superfície:Llis i brillant

OEM:Sí

Paquet de transport:Estoig de fusta

Origen:Xina

Material:Aliatge Fe-Ni

Condició:Suau

Ús:Material de segellat

Marca comercial:TANKII

Especificació:0,1-8 mm

Codi HS:7505120000

Port:Xangai, Xina

Capacitat de producció:2000 tones/any

Condicions de pagament:L/C, T/T, Western Union, Paypal

Aplicació:Aviació, electrònica, industrial, mèdica, química

Estàndard:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Puresa:36% Ni

Aliatge:Aliatge

Tipus:Franja de Fe Ni

Pols:No en pols

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Uns K93600 InvarFilferro pla d'aliatge d'expansió de precisió de 36 cinta

(Nom comú:Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), també conegut genèricament com FeNi36 (64FeNi als EUA), és un aliatge de níquel-ferro destacat pel seu coeficient d'expansió tèrmica (CTE o α) excepcionalment baix.

4J36 (Invar) s'utilitza quan es requereix una gran estabilitat dimensional, com ara instruments de precisió, rellotges, indicadors de fluència sísmica, marcs de màscara d'ombra de televisió, vàlvules en motors i rellotges antimagnètics. En l'agrimensura, quan s'ha de realitzar una anivellació en elevació de primer ordre (alta precisió), la vara de nivell (vareta d'anivellament) utilitzada és d'Invar, en comptes de fusta, fibra de vidre o altres metalls. Els puntals Invar es van utilitzar en alguns pistons per limitar la seva expansió tèrmica dins dels seus cilindres.

4J36 utilitza soldadura d'oxiacetilè, soldadura d'arc elèctric, soldadura i altres mètodes de soldadura. Com que s'ha d'evitar el coeficient d'expansió i la composició química de l'aliatge a causa que la soldadura provoca un canvi en la composició de l'aliatge, és preferible utilitzar metalls d'aportació de soldadura per soldadura per arc d'argó que continguin preferiblement entre 0,5% i 1,5% de titani, per tal de reduir la porositat i l'esquerda de la soldadura.

Composició normal%

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Coeficient d'expansió

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Propietats físiques típiques

Densitat (g/cm3)	8.1
Resistivitat elèctrica a 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Factor de temperatura de resistivitat (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Conductivitat tèrmica, λ/W/(m*ºC)	11
Punt de Curie Tc/ ºC	230
Mòdul elàstic, E/ Gpa	144

El procés de tractament tèrmic
Recuit per alleujar l'estrès	Escalfat a 530~550ºC i mantingui 1~2 h. Fred avall
recuit	Per tal d'eliminar l'enduriment, que s'aconsegueix en un procés d'estirat en fred laminat. El recuit necessita escalfar a 830 ~ 880ºC al buit, mantenir 30 min.
El procés d'estabilització	En medi protector i escalfat a 830 ºC, mantenir 20min. ~ 1 h, apagar A causa de l'estrès generat per l'extinció, escalfat a 315ºC, mantingui 1~4h.
Precaucions	No es pot endurir amb tractament tèrmic El tractament superficial pot ser amb sorra, poliment o decapat. L'aliatge es pot utilitzar una solució de decapat d'àcid clorhídric al 25% a 70 ºC per netejar la superfície oxidada