Benvinguts als nostres llocs web!

Resistència elèctrica espiral d'aliatge de CuNi d'1 a 5 Mohm per a elements de calefacció d'aire condicionat

Descripció breu:


  • grau:6J40
  • Rang de resistència:1-5 mOhm
  • aplicació:Elements de calefacció de l'aire condicionat
  • material:Cu,Ni
  • forma:Espiral/Molla o segons les demandes de la duana
  • Detall del producte

    Preguntes freqüents

    Etiquetes de producte

    Resistència elèctrica espiral d'aliatge de nicr d'1 a 5 Mohm per a elements de calefacció d'aire condicionat

     

    1. Descripció general del material

    Constantàés un aliatge de coure i níquel també conegut comEureka,Avançament, iFerriNormalment està format per un 55% de coure i un 45% de níquel. La seva característica principal és la seva resistivitat, que és constant en un ampli rang de temperatures. Es coneixen altres aliatges amb coeficients de temperatura similarment baixos, com ara la manganina (Cu86Mn12Ni2).

     

    Per a la mesura de deformacions molt grans, del 5% (50.000 microstrians) o superior, el constantan recuit (aliatge P) és el material de malla que normalment es selecciona. El constantan en aquesta forma és moltdúctil; i, en longituds de calibre de 0,125 polzades (3,2 mm) i més, es pot deformar fins a >20%. Cal tenir en compte, però, que sota deformacions cícliques elevades, l'aliatge P mostrarà un canvi de resistivitat permanent amb cada cicle i provocarà un corresponentzerocanvi en el calibre de tensió. A causa d'aquesta característica i de la tendència a la fallada prematura de la malla amb deformacions repetides, l'aliatge P no es recomana normalment per a aplicacions de deformació cíclica. L'aliatge P està disponible amb números STC de 08 i 40 per al seu ús en metalls i plàstics, respectivament.

     

    2. Introducció i aplicacions de primavera

     

    Una molla de torsió en espiral, o molla de cabell, en un rellotge despertador.

    Una molla en espiral. Sota compressió, les espires llisquen una sobre l'altra, cosa que permet un recorregut més llarg.

    Molles de voluta verticals del tanc Stuart

    Molles de tensió en un dispositiu de reverberació de línia plegada.

    Una barra de torsió torçada sota càrrega

    Molla de ballesta en un camió
    Les molles es poden classificar segons com s'hi aplica la força de càrrega:

    Molla de tensió/extensió: la molla està dissenyada per funcionar amb una càrrega de tensió, de manera que la molla s'estira a mesura que se li aplica la càrrega.
    Molla de compressió: està dissenyada per funcionar amb una càrrega de compressió, de manera que la molla s'escurça a mesura que s'hi aplica la càrrega.
    Molla de torsió: a diferència dels tipus anteriors en què la càrrega és una força axial, la càrrega aplicada a una molla de torsió és una força de parell o de torsió, i l'extrem de la molla gira un angle a mesura que s'aplica la càrrega.
    Molla constant: la càrrega suportada roman la mateixa durant tot el cicle de deflexió.
    Molla variable: la resistència de la bobina a la càrrega varia durant la compressió.
    Molla de rigidesa variable: la resistència de la bobina a la càrrega es pot variar dinàmicament, per exemple, mitjançant el sistema de control; alguns tipus d'aquestes molles també varien la seva longitud, proporcionant així capacitat d'actuació.
    També es poden classificar segons la seva forma:

    Molla plana: aquest tipus està fet d'acer per a molles planes.
    Molla mecanitzada: aquest tipus de molla es fabrica mecanitzant barres amb una operació de torn i/o fresat en lloc d'una operació d'enrotllament. Com que està mecanitzada, la molla pot incorporar característiques a més de l'element elàstic. Les molles mecanitzades es poden fabricar en els casos de càrrega típics de compressió/extensió, torsió, etc.
    Molla serpentina – una ziga-zaga de filferro gruixut – sovint utilitzada en tapisseria/mobles moderns.

     

     

    3. Composició química i propietat principal de l'aliatge de baixa resistència de Cu-Ni

    PropietatsGrau CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuMn3 CuNi10
    Composició química principal Ni 1 2 6 8 _ 10
    Mn _ _ _ _ 3 _
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Temperatura màxima de servei continu (°C) 200 200 200 250 200 250
    Resisivitat a 20 °C (Ω mm2/m) 0,03 0,05 0,10 0,12 0,12 0,15
    Densitat (g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9
    Conductivitat tèrmica (α×10-6/oC) <100 <120 <60 <57 <38 <50
    Resistència a la tracció (Mpa) ≥210 ≥220 ≥250 ≥270 ≥290 ≥290
    EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) -8 -12 -12 -22 _ -25
    Punt de fusió aproximat (°C) 1085 1090 1095 1097 1050 1100
    Estructura microgràfica austenita austenita austenita austenita austenita austenita
    propietat magnètica no no no no no no
    PropietatsGrau CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
    Composició química principal Ni 14 19 23 30 34 44
    Mn 0,3 0,5 0,5 1.0 1.0 1.0
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Temperatura màxima de servei continu (°C) 300 300 300 350 350 400
    Resisivitat a 20 °C (Ω mm2/m) 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,49
    Densitat (g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
    Conductivitat tèrmica (α×10-6/oC) <30 <25 <16 <10 <0 <-6
    Resistència a la tracció (Mpa) ≥310 ≥340 ≥350 ≥400 ≥400 ≥420
    EMF vs Cu(μV/oC)(0~100oC) -28 -32 -34 -37 -39 -43
    Punt de fusió aproximat (°C) 1115 1135 1150 1170 1180 1280
    Estructura microgràfica austenita austenita austenita austenita austenita austenita
    propietat magnètica no no no no no no

    cable d'estufa elèctrica 21864


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el