Resistència elèctrica en espiral d'aliatge Nicr 1 - 5 Mohm per a elements de calefacció d'aire condicionat
1. Descripció general del material
Constantanés un aliatge de coure-níquel també conegut comEureka,Avançar, iFerri. Normalment consta d'un 55% de coure i un 45% de níquel. La seva característica principal és la seva resistivitat, que és constant en un ampli rang de temperatures. Es coneixen altres aliatges amb coeficients de temperatura igualment baixos, com ara la manganina (Cu86Mn12Ni2).
Per a la mesura de soques molt grans, 5% (50 000 microstrians) o superior, constantan recuit (aliatge P) és el material de la reixeta que normalment es selecciona. Constantan en aquesta forma és moltdúctil; i, en longituds de calibre de 0,125 polzades (3,2 mm) i més, es pot tensar fins a >20%. Cal tenir en compte, però, que sota deformacions cícliques elevades, l'aliatge P mostrarà algun canvi de resistivitat permanent amb cada cicle i provocarà un corresponentzerodesplaçament de l'extensometre. A causa d'aquesta característica i de la tendència a la fallada prematura de la xarxa amb esforços repetits, l'aliatge P no es recomana habitualment per a aplicacions de tensió cíclica. L'aliatge P està disponible amb números STC de 08 i 40 per al seu ús en metalls i plàstics, respectivament.
2. Introducció a la primavera i aplicacions
Una molla de torsió en espiral, o espiral, en un despertador.
Una primavera voluta. Sota compressió, les bobines llisquen una sobre l'altra, de manera que permeten un recorregut més llarg.
Fonts de voluta vertical del tanc Stuart
Molles de tensió en un dispositiu de reverberació de línia plegada.
Una barra de torsió retorçada sota càrrega
Molla de fulla en un camió
Les molles es poden classificar en funció de com se'ls aplica la força de càrrega:
Molla de tensió/extensió: la molla està dissenyada per funcionar amb una càrrega de tensió, de manera que la molla s'estira a mesura que s'aplica la càrrega.
Molla de compressió: està dissenyada per funcionar amb una càrrega de compressió, de manera que la molla es fa més curta a mesura que s'aplica la càrrega.
Molla de torsió: a diferència dels tipus anteriors en què la càrrega és una força axial, la càrrega aplicada a una molla de torsió és un parell o força de torsió, i l'extrem de la molla gira a través d'un angle a mesura que s'aplica la càrrega.
Molla constant: la càrrega suportada segueix sent la mateixa durant tot el cicle de deflexió.
Molla variable: la resistència de la bobina a la càrrega varia durant la compressió.
Molla de rigidesa variable: la resistència de la bobina a la càrrega es pot variar dinàmicament, per exemple, pel sistema de control, alguns tipus d'aquestes molles també varien la seva longitud, proporcionant així també capacitat d'accionament.
També es poden classificar segons la seva forma:
Molla plana: aquest tipus està fet d'un acer de moll pla.
Molla mecanitzada: aquest tipus de molla es fabrica mecanitzant la barra amb una operació de torn i/o fresat en lloc d'una operació de bobinat. Com que està mecanitzat, la molla pot incorporar característiques a més de l'element elàstic. Les molles mecanitzades es poden fer en els casos de càrrega típics de compressió/extensió, torsió, etc.
Molla serpentina, una zig-zag de filferro gruixut, que s'utilitza sovint en la tapisseria i els mobles moderns.
3.Composició química i propietat principal de l'aliatge de baixa resistència Cu-Ni
Grau de propietats | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Composició química principal | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura màxima de servei continu (oC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Resistència a 20oC (Ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Densitat (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Conductivitat tèrmica (α×10-6/oC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Resistència a la tracció (Mpa) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF vs Cu (μV/oC) (0~100oC) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Punt de fusió aproximat (oC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Estructura microgràfica | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
Propietat magnètica | no | no | no | no | no | no | |
Grau de propietats | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Composició química principal | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | Bal | |
Temperatura màxima de servei continu (oC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Resistència a 20oC (Ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0.30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Densitat (g/cm3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Conductivitat tèrmica (α×10-6/oC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Resistència a la tracció (Mpa) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF vs Cu (μV/oC) (0~100oC) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Punt de fusió aproximat (oC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Estructura microgràfica | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | austenita | |
Propietat magnètica | no | no | no | no | no | no |