1Cr13Al4 FeCrAl aliatge Tira plana brillant/Fixa ampla per a ús de resistències
Els aliatges Fecral i els aliatges de níquel-crom s'han escollit com a material resistent per a resistències incrustades perquè els aliatges de níquel-crom tenen una alta resistivitat elèctrica que s'utilitza àmpliament per a resistències de pel·lícula fina [1, 2]. La resistència a la làmina de la pel·lícula d'aliatge de níquel-crom que conté un 20% de crom pot arribar a ser de 2-3 quilo ohms i mantenir una bona estabilitat. El coeficient de temperatura 1 de resistència (TCR) per a l'aliatge de níquel-crom a granel és d'uns 110 ppm/°C. En aliar una petita quantitat de silici i alumini amb níquel-crom, l'estabilitat de la temperatura es millora encara més.
Aplicació:
Les resistències incrustades en una placa de cablejat impresa seran un facilitador per a la miniaturització de paquets amb una major fiabilitat i un rendiment elèctric millorat. La integració de la funcionalitat de la resistència al substrat laminat allibera la superfície PWB consumida per components discrets, permetent una major funcionalitat del dispositiu mitjançant la col·locació de components més actius. Els aliatges de níquel-crom posseeixen una alta resistivitat elèctrica, cosa que els fa pràctics per al seu ús en una varietat d'aplicacions. El níquel i el crom estan aliats amb silici i alumini per millorar l'estabilitat de la temperatura i reduir el coeficient de resistència tèrmica. Una capa resistent de pel·lícula fina a base d'aliatges de níquel-crom s'ha dipositat contínuament sobre rotlles de làmina de coure per crear un material per a aplicacions de resistències incrustades. La capa resistent de pel·lícula fina intercalada entre coure i laminat es pot gravar selectivament per formar resistències discretes. Els productes químics per al gravat són habituals en els processos de producció de PWB. Mitjançant el control del gruix dels aliatges, els valors de resistència de la làmina oscil·len entre 25 i 250 ohms/sq. s'obtenen. Aquest article compararà dos materials de níquel-crom en les seves metodologies de gravat, uniformitat, maneig de potència, rendiment tèrmic, adhesió i resolució de gravat.
Nom de marca | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composició química principal% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
RE | oportú quantitat | oportú quantitat | oportú quantitat | oportú quantitat | oportú quantitat | oportú quantitat | oportú quantitat | |
Fe | Descansa | Descansa | Descansa | Descansa | Descansa | Descansa | Descansa | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Màx.continu servei temp.of element (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistivitat μΩ.m,20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1,53 | |
Densitat (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Tèrmica conductivitat KJ/mhºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Coeficient de ampliació de línies α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Punt de fusió ºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistència a la tracció Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Elongació a % de ruptura | > 16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variació de % d'àrea | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Repetiu la flexió freqüència (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Duresa (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Microgràfic estructura | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
Magnètic propietats | Magnètic | Magnètic | Magnètic | Magnètic | Magnètic | Magnètic | Magnètic |