Els electrotèrmics de ferro-crom-alumini i níquel-crom tenen una forta resistència a l’oxidació, però perquè el forn conté diversos gasos, com l’aire, l’atmosfera de carboni, l’atmosfera de sofre, l’hidrogen, l’atmosfera de nitrogen, etc., tots tenen un cert impacte. Tot i que tot tipus d’aliatges electrotèrmics han estat sotmesos a tractament anti-oxidació abans de sortir de la fàbrica, causaran danys als components fins a cert punt en els enllaços del transport, el bobinatge i la instal·lació, cosa que reduirà la vida útil. Per allargar la vida útil, el client ha de dur a terme un tractament de pre-oxidació abans de l’ús. El mètode és escalfar l’element d’aliatge de calefacció elèctrica instal·lada en aire sec fins a 100-200 graus per sota de la temperatura màxima admissible de l’aliatge, mantenir-lo calent durant 5-10 hores, i el forn es pot refredar lentament.
S’entén que el diàmetre i el gruix del filferro de calefacció és un paràmetre relacionat amb la temperatura màxima de funcionament. Com més gran sigui el diàmetre del fil de calefacció, més fàcil és superar el problema de deformació a alta temperatura i allargar la seva pròpia vida útil. Quan el fil de calefacció funciona per sota de la temperatura de funcionament màxima, el diàmetre no serà inferior a 3 mm, i el gruix de la franja plana no serà inferior a 2mm. La vida útil del filferro de calefacció també està en gran mesura relacionada amb el diàmetre i el gruix del fil de calefacció. Quan el fil de calefacció s’utilitzi en un entorn d’alta temperatura, es formarà una pel·lícula d’òxid protector a la superfície i la pel·lícula d’òxid envellirà després d’un període de temps, formant un cicle de generació i destrucció contínues. Aquest procés és també el procés de consum continu d’elements dins del fil de forn elèctric. El fil de forn elèctric amb diàmetre i gruix més gran té més contingut d’elements i una vida útil més llarga.
Classificació
Aliatges electrotèrmics: segons el contingut i l'estructura dels seus elements químics, es poden dividir en dues categories:

Una és la sèrie d’aliatge de ferro-crom-alumini,

L’altra és la sèrie d’aliatge de níquel-crom, que té els seus propis avantatges com a materials de calefacció elèctrica i s’utilitzen àmpliament.

El propòsit principal
Maquinària metal·lúrgica, tractament mèdic, indústria química, ceràmica, electrònica, electrodomèstics, vidre i altres equips de calefacció industrial i electrodomèstics de calefacció civil.

Avantatges i desavantatges
1. Els principals avantatges i desavantatges de l’aliatge de calefacció de ferro-crom-alumini: avantatges: L’aliatge de calefacció elèctrica de ferro-crom-alumini té una alta temperatura del servei, la temperatura màxima del servei pot arribar a 1400 graus, (0CR21A16NB, 0CR27A17MO2, etc.), llarga vida, una gran càrrega de superfície i una bona resistència a l’oxidació, una resistència elevada i tan barata. Desavantatges: principalment baixa resistència a alta temperatura. A mesura que la temperatura augmenta, la seva plasticitat augmenta i els components es deformen fàcilment i no és fàcil de doblegar i reparar.

2. Els principals avantatges i desavantatges de la sèrie d’aliatge d’aliatge de calefacció elèctrica de níquel-crom: avantatges: la força de temperatura alta és superior a la de ferro-crom-aluminum, no és fàcil de deformar-se amb alta temperatura, la seva estructura no és fàcil de canviar, una bona plasticitat, fàcil de reparar, alta emissivitat Material, el preu d’aquesta sèrie de productes és fins a diverses vegades superior al de Fe-Cr-AL, i la temperatura d’ús és inferior a la de Fe-Cr-al.

Bé i dolent
En primer lloc, hem de saber que el filferro de calefacció arriba a l’estat calent vermell, que té alguna cosa a veure amb l’organització del fil de calefacció. Retirem primer l’assecador del cabell i tallem una secció de filferro de calefacció. Utilitzeu un transformador de 8V 1A i la resistència del fil de calefacció o del fil de calefacció de la manta elèctrica no ha de ser inferior a 8 ohms, en cas contrari, el transformador es cremarà fàcilment. Amb un transformador de 12V 0,5A, la resistència del filferro de calefacció no ha de ser inferior a 12 ohms, en cas contrari, el transformador es cremarà fàcilment. Si el filferro de calefacció arriba a un estat vermell calent, com més vermell sigui millor, haureu d’utilitzar un transformador de 8V 1A i la seva potència és superior a la d’un transformador de 12V 0,5A. D’aquesta manera, podem provar millor els avantatges i els desavantatges del fil de calefacció.

4 Edició d'elements d'atenció
1. La temperatura màxima de funcionament del component es refereix a la temperatura superficial del propi component en aire sec, no a la temperatura del forn ni a l'objecte escalfat. Generalment, la temperatura superficial és d’uns 100 graus superior a la temperatura del forn. Per tant, tenint en compte les raons anteriors, en el disseny, presteu atenció a la temperatura de funcionament dels components. Quan la temperatura de funcionament supera un cert límit, l’oxidació dels propis components s’accelerarà i es reduirà la resistència a la calor. Especialment els components d’aliatge de calefacció elèctrica de ferro-crom-alumini són fàcils de deformar, col·lapsar o fins i tot trencar, cosa que redueix la vida útil. .

2. La temperatura màxima de funcionament del component té una relació considerable amb el diàmetre del filferro del component. Generalment, la temperatura màxima de funcionament del component hauria de tenir un diàmetre de filferro no inferior a 3 mm, i el gruix de la franja plana no ha de ser inferior a 2mm.

3. Hi ha una relació considerable entre l’atmosfera corrosiva del forn i la temperatura màxima de funcionament dels components, i l’existència de l’atmosfera corrosiva sovint afecta la temperatura de funcionament i la vida útil dels components.

4 A causa de la baixa resistència a alta temperatura de ferro-crom-alumini, els components es deformen fàcilment a temperatures altes. Si el diàmetre del fil no està seleccionat correctament o la instal·lació és inadequada, els components es col·lapsaran i de curtcircuit a causa de la deformació a alta temperatura. Per tant, s’ha de tenir en compte a l’hora de dissenyar components. el seu factor.

5. A causa de les diferents composicions químiques de ferro-crom-alumini, níquel, crom i altres aliatges de calefacció elèctrica, la temperatura d’ús i la resistència a l’oxidació estan determinades per la diferència de resistivitat, que es determina en el material d’aliatge de calor de crom-crom de ferro, l’element de la resistivitat, el material d’alia de calefacció elèctrica Ni-CR determina la resistivitat de l’element Ni. En condicions d’alta temperatura, la pel·lícula d’òxid formada a la superfície de l’element d’aliatge determina la vida útil. A causa de l'ús d'interval a llarg termini, l'estructura interna de l'element canvia constantment i la pel·lícula d'òxid formada a la superfície també està envellint i destruïda. Els elements dels seus components es consumeixen constantment. Com Ni, AL, etc., reduint així la vida útil. Per tant, quan seleccioneu el diàmetre del filferro del fil elèctric, heu de triar un fil estàndard o un cinturó pla més gruixut.