L'aliatge FeCrAl és molt comú en el camp de la calefacció elèctrica.

Com que té molts avantatges, és clar que també té desavantatges, estudiem-ho.

Avantatges:

1, la temperatura d'ús a l'atmosfera és alta.

La temperatura màxima de servei de l'aliatge HRE en aliatge electrotèrmic ferro-crom-alumini pot arribar als 1400 ℃, mentre que la de l'aliatge Cr20Ni80 en aliatge electrotèrmic de níquel-crom pot arribar als 1200 ℃.

2, llarga vida útil

Sota la mateixa temperatura de servei alta a l'atmosfera, la vida útil de l'element Fe-Cr-Al pot ser 2-4 vegades més llarga que la de l'element Ni-Cr.

3, alta càrrega superficial

Com que l'aliatge Fe-Cr-Al permet una alta temperatura de servei i una llarga vida útil, la càrrega superficial del component pot ser més gran, cosa que no només fa que la temperatura augmenti més ràpidament, sinó que també estalvia materials d'aliatge.

4, Bona resistència a l'oxidació

L'estructura de pel·lícula d'òxid d'Al2O3 formada a la superfície de l'aliatge Fe-Cr-Al és compacta, té una bona adherència amb el substrat i no és fàcil provocar contaminació a causa de la dispersió. A més, Al2O3 té una alta resistivitat i punt de fusió, cosa que determina que la pel·lícula d'òxid d'Al2O3 tingui una excel·lent resistència a l'oxidació. La resistència a la cementació també és millor que el Cr2O3 format a la superfície de l'aliatge Ni-Cr.

5, petita gravetat específica

La gravetat específica de l'aliatge Fe-Cr-Al és menor que la de l'aliatge Ni-Cr, la qual cosa significa que és més econòmic utilitzar l'aliatge Fe-Cr-Al que l'aliatge Ni-Cr quan es fabriquen els mateixos components.

6, alta resistivitat

La resistivitat de l'aliatge Fe-Cr-Al és superior a la de l'aliatge Ni-Cr, de manera que es poden seleccionar materials d'aliatge més grans quan es dissenyen components, cosa que és beneficiós per allargar la vida útil dels components, especialment per als cables d'aliatge fi. Quan es seleccionen materials amb les mateixes especificacions, com més gran sigui la resistivitat, més material s'estalviarà i més petita serà la posició dels components al forn. A més, la resistivitat de l'aliatge Fe-Cr-Al es veu menys afectada pel treball en fred i el tractament tèrmic que la de l'aliatge Ni-Cr.

7, Bona resistència al sofre

El ferro, el crom i l'alumini tenen una bona resistència a la corrosió a l'atmosfera que conté sofre i quan la superfície està contaminada per substàncies que contenen sofre, mentre que el níquel i el crom s'erosionaran seriosament.

8, preu barat

El ferro-crom-alumini és molt més barat que el níquel-crom perquè no conté níquel escàs.

Inconvenients:

1, baixa resistència a alta temperatura

La seva plasticitat augmenta amb l'augment de la temperatura. Quan la temperatura és superior a 1000 ℃, el material s'estirarà lentament a causa del seu propi pes, cosa que provocarà la deformació de l'element.

2, Fàcil d'aconseguir una gran fragilitat

Després d'utilitzar-se a alta temperatura durant molt de temps i refredar-se al forn, es torna trencadís a mesura que el gra creix i no es pot doblegar en estat fred.

3, magnètic

L'aliatge feral serà no magnètic per sobre de 600 °C.

4, la resistència a la corrosió és més feble que l'aliatge nicr.

Si tens més informació, benvingut a parlar-ne amb nosaltres.

Podem produir unes 200 tones de productes d'aliatge fecral, si ho necessiteu, no dubteu a contactar-nos.