5J1480 Aliatge de precisió 5J1480 Aliatge de ferro Superalloy Superalloy Segons els elements de la matriu, es pot dividir en superalloy superallot, basat en níquel i superalloy basat en cobalt. Segons el procés de preparació, es pot dividir en superalloy deformat, llançant la superallotia superallia i la superfície de la metal·lúrgia en pols. Segons el mètode d’enfortiment, hi ha un tipus d’enfortiment de solucions sòlides, el tipus d’enfortiment de les precipitacions, el tipus d’enfortiment de la dispersió d’òxids i el tipus d’enfortiment de la fibra. Els aliatges d’alta temperatura s’utilitzen principalment en la fabricació de components d’alta temperatura com ara fulles de turbines, flaves de guia, discos de turbina, discos de compressor d’alta pressió i cambres de combustió per a l’aviació, turbines navals i industrials, i també s’utilitzen en la fabricació de vehicles aeroespacials, motors de coets, reactors nuclears, equips de conversió energètics i altres converses energètiques i altres converses energètiques.

Aplicació material

5J1480 Bimetal tèrmic 5J1480 Aliatge de precisió 5J1480 Aliatge de ferro-níquel Superalloy fa referència a una mena de material metàl·lic basat en ferro, níquel i cobalt, que pot funcionar durant molt de temps a una temperatura alta per sobre de 600 ℃ i sota una certa tensió; i té una gran resistència a alta temperatura, bona resistència a l’oxidació i resistència a la corrosió, bon rendiment de fatiga, resistència a la fractura i altres propietats integrals. El Superalloy és una única estructura austenita, que té una bona estabilitat i fiabilitat del servei a diverses temperatures.

A partir de les característiques de rendiment anteriors i de l’elevat grau d’aliatge de superallys, també coneguts com a “super aliatges”, és un material important àmpliament utilitzat en aviació, aeroespacial, petroli, indústria química i vaixells. Segons els elements de la matriu, els superalloys es divideixen en basats en ferro, basats en níquel, basats en cobalt i altres superalloys. La temperatura del servei dels aliatges a alta temperatura basats en ferro generalment només pot arribar a 750 ~ 780 ° C. Per a parts resistents a la calor que s’utilitzen a temperatures més altes, s’utilitzen aliatges basats en níquel i refractaris a base de metalls. Els superalloys basats en níquel ocupen una posició especial i important a tot el camp de Superalloys. S’utilitzen àmpliament per fabricar les parts més calentes dels motors de raig d’aviació i diverses turbines de gas industrials. Si la força duradora de 150MPA-100H s’utilitza com a estàndard, la temperatura més alta que pot suportar els aliatges de níquel és> 1100 ° C, mentre que els aliatges de níquel són d’uns 950 ° C, i els aliatges a base de ferro són <850 ° C, és a dir, els aliatges a base de níquel són corresponents a 150 ° C a uns 250 ° C. Així que la gent anomena aliatge de níquel el cor del motor. Actualment, en motors avançats, els aliatges de níquel representen la meitat del pes total. No només les fulles de la turbina i les cambres de combustió, sinó també els discos de la turbina i fins i tot les darreres etapes de les fulles del compressor han començat a utilitzar aliatges de níquel. En comparació amb els aliatges de ferro, els avantatges dels aliatges de níquel són: temperatura de treball més elevada, estructura estable, fases menys nocives i alta resistència a l’oxidació i la corrosió. En comparació amb els aliatges de cobalt, els aliatges de níquel poden funcionar a temperatura i estrès més elevades, especialment en el cas de les fulles en moviment.

5J1480 Bimetal tèrmic 5J1480 Aliatge de precisió 5J1480 Aliatge de ferro superal·locat Els avantatges esmentats anteriorment de l’aliatge de níquel estan relacionats amb algunes de les seves excel·lents propietats. El níquel és una estructura cúbica centrada en la cara amb molt

Estable, sense transformació al·lotròpica de la temperatura ambient a la temperatura alta; Això és molt important per a la selecció com a material de matriu. És ben sabut que l'estructura austenítica té una sèrie d'avantatges sobre l'estructura de ferrita.

El níquel té una alta estabilitat química, amb prou feines oxida per sota dels 500 graus i no es veu afectat per l’aire càlid, l’aigua i algunes solucions de sal aquoses a les temperatures de l’escola. El níquel es dissol lentament en àcid sulfúric i àcid clorhídric, però ràpidament en àcid nítric.

El níquel té una gran capacitat d’aliatge i, fins i tot, afegir més de deu tipus d’elements d’aliatge no sembla fases nocives, que proporciona possibilitats potencials per millorar diverses propietats del níquel.

Tot i que les propietats mecàniques del níquel pur no són fortes, la seva plasticitat és excel·lent, sobretot a baixa temperatura, la plasticitat no canvia gaire.

Característiques i usos: sensibilitat a la calor moderada i alta resistivitat. Sensor tèrmic en mesura de temperatura mitjana i equip de control automàtic