Aliatge de precisió 5J1480 Superaliatge 5J1480 Aliatge de ferro-níquel Segons els elements de la matriu, es pot dividir en superaliatge a base de ferro, superaliatge a base de níquel i superaliatge a base de cobalt. Segons el procés de preparació, es pot dividir en superaliatge deformat, superaliatge de fosa i superaliatge de metal·lúrgia en pols. Segons el mètode d'enfortiment, hi ha tipus d'enfortiment de solució sòlida, tipus d'enfortiment de precipitació, tipus d'enfortiment de dispersió d'òxids i tipus d'enfortiment de fibra. Els aliatges d'alta temperatura s'utilitzen principalment en la fabricació de components d'alta temperatura com ara pales de turbines, paletes de guia, discs de turbina, discs de compressor d'alta pressió i cambres de combustió per a turbines de gas aèries, navals i industrials, i també s'utilitzen en la fabricació. de vehicles aeroespacials, motors de coets, reactors nuclears, equips petroquímics i de conversió de carbó i altres dispositius de conversió d'energia.

aplicació material

5J1480 bimetal tèrmic 5J1480 aliatge de precisió 5J1480 superaliatge d'aliatge de ferro-níquel es refereix a un tipus de material metàl·lic basat en ferro, níquel i cobalt, que pot funcionar durant molt de temps a una temperatura elevada per sobre de 600 ℃ i sota un cert estrès; i té una alta resistència a alta temperatura excel·lent, bona resistència a l'oxidació i resistència a la corrosió, bon rendiment a la fatiga, resistència a la fractura i altres propietats completes. El superaliatge és una estructura d'austenita única, que té una bona estabilitat de l'estructura i fiabilitat de servei a diverses temperatures.

A partir de les característiques de rendiment anteriors i de l'alt grau d'aliatge dels superaliatges, també coneguts com a "súper aliatges", és un material important àmpliament utilitzat en l'aviació, l'aeroespacial, el petroli, la indústria química i els vaixells. Segons els elements de la matriu, els superaliatges es divideixen en a base de ferro, a base de níquel, a base de cobalt i altres superaliatges. La temperatura de servei dels aliatges d'alta temperatura a base de ferro generalment només pot arribar als 750 ~ 780 °C. Per a peces resistents a la calor utilitzades a temperatures més altes, s'utilitzen aliatges a base de níquel i metalls refractaris. Els superaliatges a base de níquel ocupen una posició especial i important en tot el camp dels superaliatges. S'utilitzen àmpliament per fabricar les peces més calentes de motors a reacció d'aviació i diverses turbines de gas industrials. Si s'utilitza la resistència duradora de 150MPA-100H com a estàndard, la temperatura més alta que poden suportar els aliatges de níquel és > 1100 °C, mentre que els aliatges de níquel són d'uns 950 °C i els aliatges a base de ferro són <850 °C, és a dir , els aliatges a base de níquel són corresponents més alts de 150 °C a uns 250 °C. Així que la gent anomena l'aliatge de níquel el cor del motor. Actualment, en els motors avançats, els aliatges de níquel representen la meitat del pes total. No només les pales de la turbina i les cambres de combustió, sinó també els discos de la turbina i fins i tot les últimes etapes de les pales del compressor han començat a utilitzar aliatges de níquel. En comparació amb els aliatges de ferro, els avantatges dels aliatges de níquel són: temperatura de treball més alta, estructura estable, fases menys nocives i alta resistència a l'oxidació i la corrosió. En comparació amb els aliatges de cobalt, els aliatges de níquel poden funcionar a temperatures i tensió més elevades, especialment en el cas de fulles mòbils.

5J1480 bimetal tèrmic 5J1480 aliatge de precisió 5J1480 superaliatge Aliatge ferro-níquel Els avantatges esmentats anteriorment de l'aliatge de níquel estan relacionats amb algunes de les seves excel·lents propietats. El níquel és una estructura cúbica centrada en la cara amb una molt

Estable, sense transformació al·lotròpica de temperatura ambient a alta temperatura; això és molt important per a la selecció com a material matriu. És ben sabut que l'estructura austenítica té una sèrie d'avantatges sobre l'estructura de ferrita.

El níquel té una alta estabilitat química, gairebé no s'oxida per sota dels 500 graus i no es veu afectat per l'aire càlid, l'aigua i algunes solucions aquoses de sal a les temperatures de l'escola. El níquel es dissol lentament en àcid sulfúric i àcid clorhídric, però ràpidament en àcid nítric.

El níquel té una gran capacitat d'aliatge, i fins i tot afegint més de deu tipus d'elements d'aliatge no apareixen fases nocives, la qual cosa ofereix possibilitats potencials per millorar diverses propietats del níquel.

Tot i que les propietats mecàniques del níquel pur no són fortes, la seva plasticitat és excel·lent, especialment a baixa temperatura, la plasticitat no canvia gaire.

Característiques i usos: sensibilitat tèrmica moderada i alta resistivitat. Sensor tèrmic en equips de mesura i control automàtic de temperatures mitjanes