Inconel és una família de superaliatges basats en níquel-crom austenític.
Els aliatges Inconel són materials de resistència a l'oxidació molt adequats per al servei en entorns extrems sotmesos a pressió i pressió.
calor. Quan s'escalfa, Inconel forma una capa d'òxid rígida, estable i passiva que protegeix la superfície d'atacs posteriors. Inconel reté
resistència en un ampli rang de temperatures, atractiu per a aplicacions d'alta temperatura on l'alumini i l'acer sucumbin a la formació
com a resultat de les vacants de cristall induïdes tèrmicament. La resistència a alta temperatura d'Inconel es desenvolupa mitjançant una solució sòlida
enfortiment o enduriment per precipitació, segons l'aliatge.
L'Inconel 718 és un aliatge de níquel-crom-molibdè dissenyat per resistir una àmplia gamma d'entorns molt corrosius, corrosió per picats i esquerdes. Aquest aliatge d'acer de níquel també mostra propietats excepcionalment altes de rendiment, tracció i ruptura per fluència a altes temperatures. Aquest aliatge de níquel s'utilitza des de temperatures criogèniques fins a un servei a llarg termini a 1200 ° F. Una de les característiques distintives de la composició d'Inconel 718 és l'addició de niobi per permetre l'enduriment per envelliment que permet el recuit i la soldadura sense enduriment espontani durant l'escalfament i el refredament. . L'addició de niobi actua amb el molibdè per endurir la matriu de l'aliatge i proporcionar una gran resistència sense un tractament tèrmic d'enfortiment. Altres aliatges populars de níquel-crom s'endureixen mitjançant l'addició d'alumini i titani. Aquest aliatge d'acer de níquel es fa fàcilment i es pot soldar en estat de recuit o endurit per precipitació (edat). Aquest superaliatge s'utilitza en una varietat d'indústries com ara l'aeronàutica, el processament químic, l'enginyeria marina, els equips de control de la contaminació i els reactors nuclears.
Item | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | descansar | ≤3 | descansar | 7~11 | descansar | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2,5-3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |