Xina FeCrAl aliatge 0Cr27Al7Mo2 CrAl resistència a alta temperatura Fabricació i fàbrica de filferro de resistència d'aliatge

Aliatge FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl resistència a alta temperatura Filferro de resistència d'aliatge

Descripció breu:

material:ferro, crom, alumini, mo

temperatura màxima de funcionament continu:1400C

resisticitat:1,53

densitat:7.1

allargament:＞10

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Preguntes freqüents

Etiquetes de producte

Aliatge FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl resistència a alta temperatura Filferro de resistència d'aliatge (temperatura de treball 1400C)

L'aliatge FeCrAl és un aliatge d'alta resistència i calefacció elèctrica. L'aliatge Fecral pot arribar a una temperatura de procés de 2192 a 2282 F, que correspon a una temperatura de resistència de 2372 F.

Per tal de millorar la capacitat anti-oxidació i augmentar la vida laboral, normalment posem l'addició de terres rares a l'aliatge, com ara La + Ce, ittri, hafni, zirconi, etc.

Normalment s'utilitza en forns elèctrics, plaques de vidre, escalfadors de tubs de quars, resistències, convertidors catalítics, elements de calefacció, etc.

0Cr27Al7Mo2 Anàlisi nominal

27,00 Cr, 7,00 Al, 2,00 Mo, Bal. Fe

Temperatura màxima de treball continu: 1400 C.

Diàmetre del cable: 0,5 ~ 12 mm

Temperatura de fusió: 1520 C

Resistivitat elèctrica: 1,53 ohm mm2/m

S'ha utilitzat àmpliament com a elements de calefacció en forns industrials i forns elèctrics.

Té menys resistència a la calor que els aliatges Tophet, però un punt de fusió molt més alt.

Shanghai TANKII ALLOY MATERIAL Co., Ltd.

Composició química i propietat principal de l'aliatge de resistència Fe-Cr-Al
Propietats \ Grau		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composició química principal (%)	Cr	12.0-15.0	23.0-26.0	19.0-22.0	22,5-24,5	18.0-21.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4,0-6,0	4,5-6,5	5,0-7,0	4,2-5,0	3.0-4.2	5,0-7,0	6,0-7,0
	Re	oportú	oportú	oportú	oportú	oportú	oportú	oportú
	Fe	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.	Bal.
							Nb0.5	Mo1.8-2.2
Temperatura màxima de servei continu (oC)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Resistivitat 20oC (Ω mm2/m)		1.25 ± 0,08	1.42 ± 0,06	1.42 ± 0,07	1.35 ± 0,07	1.23 ± 0,07	1.45 ± 0,07	1,53 ± 0,07
Densitat (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Conductivitat tèrmica		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
(KJ/m@h@oC)		52.7	46.1	63.2	60.2	46.9	46.1	45.2
Coeficient d'expansió tèrmica (α × 10-6/oC)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Punt de fusió aproximat (oC)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Resistència a la tracció (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Elongació (%)		> 16	> 12	> 12	> 12	> 12	> 12	> 10
Variació de la secció		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Percentatge de reducció (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Freqüència de flexió repetida (F/R)		> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5
Duresa (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Temps de servei continu		no	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1250	≥ 50/1350	≥ 50/1350
Estructura microgràfica		Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita	Ferrita
Propietat magnètica		Magnètic	Magnètic	Magnètic	Magnètic	Magnètic	Magnètic	Magnètic