Benvinguts als nostres llocs web!

Filferro d'aliatge de cub C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0,1 mm-10 mm per a peces d'instruments, connectors

Descripció breu:


  • Núm. de model:C17200
  • Origen:Xina
  • Codi HS:74082900
  • Capacitat de producció:1000T
  • Gruix:0,025-10 mm
  • Estàndards:ASTM, GB, ISO, DIN, BS, JIS, En, etc.
  • Durada:com a longitud
  • Superfícies:Brillant
  • Temperament:Recuit suau, recuit d'embotició profunda, etc.
  • Detall del producte

    Preguntes freqüents

    Etiquetes de producte

    TPropietats físiques típiques de:
    Densitat (g/cm3): 8,36
    Densitat abans de l'enduriment per envelliment (g/cm3): 8,25
    Mòdul elàstic (kg/mm2 (103)): 13,40
    Coeficient de dilatació tèrmica (20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Conductivitat tèrmica (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Interval de fusió (°C): 870-980

     

     

    Temperament comú que subministrem:

    Designació de CuBeril·li ASTM Propietats mecàniques i elèctriques de la tira de coure i beril·li
    Designació Descripció Resistència a la tracció
    (MPA)
    Límit elàstic 0,2% de compensació Percentatge d'elongació DURESA
    (HV)
    DURESA
    Rockwell
    Escala B o C
    Conductivitat elèctrica
    (% SIGC)
    S TB00 Recuit en solució 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 H TD02 Mig dur 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Difícil 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04

    Endurit per fresat

    930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Tecnologia clau del coure de beril·li (Tractament tèrmic)

    El tractament tèrmic és el procés més important per a aquest sistema d'aliatges. Mentre que tots els aliatges de coure són enduribles mitjançant treball en fred, el coure de beril·li és únic en ser endurible mitjançant un simple tractament tèrmic a baixa temperatura. Implica dos passos bàsics. El primer s'anomena recuit per solució i el segon, enduriment per precipitació o envelliment.

    Recuit de solució

    Per a l'aliatge típic CuBe1.9 (1,8-2%), l'aliatge s'escalfa entre 720 °C i 860 °C. En aquest punt, el beril·li contingut està essencialment "dissolt" a la matriu de coure (fase alfa). En trepitjar-se ràpidament a temperatura ambient, es conserva aquesta estructura de solució sòlida. El material en aquesta etapa és molt tou i dúctil i es pot treballar fàcilment en fred mitjançant estirament, laminació de conformació o revestiment en fred. L'operació de recuit en solució forma part del procés al molí i no l'utilitza normalment el client. La temperatura, el temps a temperatura, la velocitat de trepit, la mida del gra i la duresa són paràmetres molt crítics i estan estrictament controlats per TANKII.

    Enduriment per l'edat

    L'enduriment per envelliment millora significativament la resistència del material. Aquesta reacció es duu a terme generalment a temperatures d'entre 260 °C i 540 °C, depenent de l'aliatge i les característiques desitjades. Aquest cicle fa que el beril·li dissolt precipiti com una fase rica en beril·li (gamma) a la matriu i als límits de gra. És la formació d'aquest precipitat la que provoca el gran augment de la resistència del material. El nivell de propietats mecàniques assolit ve determinat per la temperatura i el temps a aquesta temperatura. Cal tenir en compte que el coure de beril·li no té característiques d'envelliment a temperatura ambient.

     


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el