Benvinguts als nostres llocs web!

Filferro d'aliatge de cub C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0,1 mm-10 mm per a peces d'instruments, connectors

Descripció breu:


  • Nº de model:C17200
  • Origen:Xina
  • Codi HS:74082900
  • Capacitat de producció:1000T
  • Gruix:0,025-10 mm
  • Estàndards:ASTM, GB, ISO, DIN, BS, JIS, En, etc.
  • Longitud:com a longitud
  • Superfícies:Lluminós
  • Tremp:Recuit suau, Recuit profund, etc
  • Detall del producte

    Preguntes freqüents

    Etiquetes de producte

    TPropietats físiques típiques de:
    Densitat (g/cm3): 8,36
    Densitat abans de l'enduriment (g/cm3): 8,25
    Mòdul elàstic (kg/mm2 (103)): 13,40
    Coeficient d'expansió tèrmica (20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Conductivitat tèrmica (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Interval de fusió (°C): 870-980

     

     

    Temperament comú que subministrem:

    Denominació CuBeril·li ASTM Propietats mecàniques i elèctriques de la tira de coure-beril·li
    Designació Descripció Resistència a la tracció
    (Mpa)
    Compensació de la força de rendiment del 0,2%. Percentatge d'allargament DURESA
    (HV)
    DURESA
    Rockwell
    Escala B o C
    Conductivitat elèctrica
    (% IACS)
    S TB00 Solució recuit 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 H TD02 Mitjà dur 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Dur 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04

    Molí endurit

    930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Tecnologia clau de coure de beril·li (Tractament tèrmic)

    El tractament tèrmic és el procés més important per a aquest sistema d'aliatge. Tot i que tots els aliatges de coure es poden endurir mitjançant el treball en fred, el coure beril·li és únic perquè es pot endurir mitjançant un simple tractament tèrmic a baixa temperatura. Implica dos passos bàsics. El primer s'anomena recuit en solució i el segon, precipitació o enduriment per envelliment.

    Recuit de solució

    Per a l'aliatge típic CuBe1.9 (1,8-2%), l'aliatge s'escalfa entre 720 °C i 860 °C. En aquest punt, el beril·li contingut es troba essencialment "dissolt" a la matriu de coure (fase alfa). En extingir ràpidament a temperatura ambient aquesta estructura de solució sòlida es manté. El material en aquesta etapa és molt suau i dúctil i es pot treballar fàcilment en fred mitjançant estirat, enrotllament o encapçalat en fred. L'operació de recuit de la solució forma part del procés al molí i normalment no l'utilitza el client. La temperatura, el temps a la temperatura, la velocitat d'extinció, la mida del gra i la duresa són paràmetres molt crítics i estan estretament controlats per TANKII.

    Enduriment de l'edat

    L'enduriment de l'edat millora significativament la resistència del material. Aquesta reacció es realitza generalment a temperatures entre 260 °C i 540 °C depenent de l'aliatge i de les característiques desitjades. Aquest cicle fa que el beril·li dissolt precipiti com una fase rica en beril·li (gamma) a la matriu i als límits del gra. És la formació d'aquest precipitat el que provoca el gran augment de la resistència del material. El nivell de propietats mecàniques assolides està determinat per la temperatura i el temps a la temperatura. Cal reconèixer que el coure de beril·li no té característiques d'envelliment a temperatura ambient.

     


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho