Color oxidat de filferro d'aliatge fecral 0Cr27Al7Mo2 de 5 mm per a la calefacció del forn industrial
L'aliatge FeCrAl té la característica d'alta resistivitat, coeficient de resistència a baixa temperatura, alta temperatura de funcionament, bona antioxidació i anticorrosió a alta temperatura.
S'utilitza àmpliament en forns industrials, electrodomèstics, forns industrials, metal·lúrgia, maquinària, avions, automoció, militars i altres indústries que produeixen elements de calefacció i elements de resistència.
Sèrie d'aliatge FeCrAl:OCr15Al5, 1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2, etc.
L'alta resistivitat de l'aliatge i la força electromotriu (EMF) extremadament baixa en comparació amb el coure són propietats molt desitjades en el cable de resistència de precisió. També posseeix una alta resistència a la tracció, una alta resistència a la corrosió i no és magnètic.
El coeficient de temperatura de resistència d'aquest material està molt controlat mitjançant l'addició d'alumini, manganès i silici combinat amb controls de processament crítics.
L'aliatge FeCrAl es subministra en condicions de recuit i tractament tèrmic a ± 5 ppm en el rang de temperatures de -67 °F a 221 °F (-55 °C a 105 °C). Això es tradueix en una resistència molt estable.
Tot i que l'aliatge FeCrAl és l'únic aliatge d'alta resistència i baix TCR en el qual s'han dut a terme proves d'estabilitat exhaustives, l'aliatge EVANOHM S es tracta tèrmicament de la mateixa manera i es creu que té la mateixa estabilitat perquè les seves propietats es produeixen pel mateix rang curt. ordenant com a aliatge FeCrAl.
Interval de dimensions de mida:
Cable: 0,01-10 mm
Cinta: 0,05 * 0,2-2,0 * 6,0 mm
Tira: 0,05 * 5,0-5,0 * 250 mm
Barra: 10-50 mm
Composició química i propietat principal de l'aliatge de resistència Fe-Cr-Al | ||||||||
Grau de propietats | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composició química principal (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3.0-4.2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | oportú | oportú | oportú | oportú | oportú | oportú | oportú | |
Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temperatura màxima de servei continu (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistivitat 20oC (Ωmm2/m) | 1.25 ±0,08 | 1.42 ±0,06 | 1.42 ±0,07 | 1.35 ±0,07 | 1.23 ±0,07 | 1.45 ±0,07 | 1,53 ±0,07 | |
Densitat (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductivitat tèrmica | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ/m@h@oC) | ||||||||
Coeficient d'expansió tèrmica (α×10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punt de fusió aproximat (oC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistència a la tracció (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Elongació (%) | > 16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variació de la secció | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Percentatge de reducció (%) | ||||||||
Freqüència de flexió repetida (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Duresa (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Temps de servei continu | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Estructura microgràfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
Propietat magnètica | Magnètic | Magnètic | Magnètic | Magnètic | Magnètic | Magnètic | Magnètic |